Будущее за порошковой покраской

Одним из наиболее востребованных технологических процессов является порошковая покраска изделий из металла. И это не случайно, ведь по ее итогу получается покрытие высокого качества, характеризующееся равномерностью нанесенного слоя. Поэтапное выполнение данного метода завершается процессом полимеризации, который происходит в специализированных печах при достаточно высоких температурах нагрева.

При соблюдении технологической последовательности и используя проверенные составы, такой способ окраски практически идеален.

Чем хорош данный способ окраски

При порошковой покраске, предлагаемой ресурсом https://lasernet.com.ua, создается аккуратный внешний вид изделия, имеющего даже самую сложную конфигурацию. Покрытие лишено подтеков и не славится отслоениями. Обрабатываемая металлическая деталь приобретает дополнительную защиту от неблагоприятного внешнего воздействия.

Методика нанесения порошкового покрытия может быть выполнена путем:


При это применяются две разновидности красок: термопластичные (нагрев) и термореактивные (химическая реакция).

При сравнении порошковой покраски с традиционным способом окрашивания жидкими составами, у первой появляется ряд преимуществ, предстающих в виде:

Область применения

Из-за финишного нагрева, печи прогревают детали от 140°C и выше, подобный способ окраски подходит только металлическим изделиям, прекрасно переносящим накаливание. Именно поэтому способ вовсю используется при массовом производстве деталей из металла, в металлургии, автомобилестроении, производстве стройматериалов, а также предметов мебели, корпусов бытовой техники, медоборудования, стеллажей, инструментария, спортинвентаря и пр.

Применяемое оборудование

Перечень оборудования, требуемого для процесса, диктует масштабность окраски. Этот принцип справедлив и для потребности в дополнительных приспособлениях и расходниках. Однако при каждом окрашивании порошковой краской неизменно используется окрасочная камера, пульверизатор и печь.